真石漆在环保性、施工便捷性、颜色丰富度等方面优势明显，由于采用煅烧彩砂为主要原料，要想使不同批次真石漆颜色保持完全一致有很大难度。但如果从源头，从生产和施工等方面有效控制，就能很大程度上解决真石漆的色差问题。

　　下面向您介绍解决真石漆色差问题的五个方面：

　　1、要生产各批次间颜色完全一致的真石漆.存在着诸多困难，同时天然彩砂的天然颜色特性对彩砂的生产厂家或其下游真石漆的生产厂家也有着较严格的要求。一些大的彩砂生产商根据下游生产的要求在出货时采用混匀设备进行混合.保障了较大批次的彩砂颜色的一致性，但其相应彩砂的供货成本会相应提升.所以彩砂和彩砂厂家的选择与控制成为控制真石漆色差存在的根本。

　　2、对于采购既定的真石漆彩砂，要求生产研发人员，根据客户需求和现有彩砂种类，进行调色，与传统涂料不同的是，真石漆的调色采用的是天然彩砂，其形状的不规则性和涂膜的不平整性决定了其颜色不能通过专业的分光光度仪电脑调色设备进行修色，只能凭借调色工程师的经验来进行人工调色、修色。这就对调色工程师有着较为严格的要求，比如对原材料的熟知，对颜色体验的敏感度，对真石漆配方的熟练和精准的把握。

　　3、真石漆的生产是根据小样配方研发，再放大进行生产，再根据客户需求进行生产修正。生产中原材料加料要做到方法得当，有个原则是先浅后深，先多后少，由浅修深易，由深修浅难。对于加量较少，颜色较深的彩砂采取扣料补加的方法，往往能很大程度上解决颜色修正的反复次数。同时生产中各种助剂的加量和调整以及其间的工艺控制相当有讲究.工艺精确控制和丰富的生产经验相结合是生产出色差小.与来样色泽吻合度高的真石漆的必要条件。

　　4、真石的色差还与施工方法、施工厚度有着较为密切的关系。同是一批真石漆或同一桶真石漆，喷涂和刮涂颜色会略有差异。喷涂出来的真石漆漆膜质感强烈，分散均匀，色泽分散较为均匀;而刮涂的效果则平整度高，而且偏向于粒度大的砂粒往里收，细砂容易浮于表面，细砂起了主流色。当然这根据具体的施工要求和涂装效果而定。

　　5、但随着使用时间的延续，耐候、耐污、色差、发白等弊病逐渐显现，特别是多种原因引起的色差已成为应用中面临的最棘手问题，喷漆或刮涂厚度不同颜色也是有差异，所以施工时应尽量保持手法的一致性，做到尽量均匀施工。在同一墙面尽量采用同一批次的真石漆由于检测方法执行难度大，彩砂色相等物理参数无法统一有效梳理，国标和相关行业标准尚无真石漆色差方面的检测标准，这个就要自己掌控好把握好。