空气喷涂方法几乎适应各种涂料和各种被涂物，是应用最广泛的涂装工艺之一。

　　空气喷涂工艺设备包括喷枪和相应的涂料供给、压缩空气供给、被涂物输送、涂装作用环境条件控制与净化等工艺设备。喷枪是最重要的工艺设备，其技术性能对涂装质量的影响最大，其它工艺设备都为确保必要的工艺参数与漆膜质量，提供必要的技术条件。涂料供给设备包括储漆罐、涂料增压罐或增压泵。压缩空气供给设备包括空气压缩机、油水分离器、储气罐、输送管道。被涂物输送设备包括输送悬链(或输送带)、传送小车、挂具。涂装作业环境条件控制与净化设备包括排风机、空气滤清器、室温与湿度调节装置、具有除雾功能的喷漆室、废气废漆处理装置等。空气喷涂设备的种类很多，各有特点，应根据被涂物的状况与材质、预定的涂层体系、对漆膜的质量要求、生产规模等因素正确的选用，组成合理的涂装生产设备体系。

　　空气喷涂的原理：

　　空气喷涂的原理是用压缩空气从空气帽的中心孔喷出，在涂料喷嘴前端形成负压区，使涂料容器中的涂料从涂料喷嘴喷出，然后进入高速压缩空气流，涂料与压缩空气相互扩散，涂料被分散成微粒，以漆雾状飞向被附着在被涂物表面，集聚成连续的漆膜。

　　喷枪雾化涂料的方式分为外混式和内混式两大类，两者都是借助压缩空气的急骤膨胀与扩散作用，使涂料雾化，形成喷雾图形，但由于雾化方式不同，其用途也不相同，使用最广的是外混式。

　　空气喷涂的特点：

　　① 漆膜质量好

　　空气喷涂所获得的漆膜平整光滑，可达到最好的装饰性。涂膜薄而均匀，光滑平整。对于被涂物的孔洞、缝隙以及倾斜、曲折、凹凸不平的复杂结构都能均匀、无遗漏的涂装。

　　② 涂装效率高

　　每小时可喷涂50-100 m2，最高可达100 m2，比刷涂快8-10倍。

　　③ 适应性强

　　几乎不受涂料品种和被涂物状况的限制，可应用于各种涂装职业场所。

　　④ 漆雾飞散

　　空气喷涂时漆雾易飞散，污染环境，涂料损耗大，涂料利用率一般为50 %左右，甚至更少。由于喷涂所形成的涂膜很薄，所以需反复喷涂几次才能达到相当的涂膜厚度。