水包砂多彩涂料特点：

1.仿真石程度高：

采用彩色颗粒包覆成粒技术，七点多彩中同时融入不相溶的多彩多姿的高分子胶体共聚物颗粒，通过一次喷涂，就可以创造出几乎和原石一样的纹理效果，仿真石程度可以达到95%；逼真展现花岗岩的效果，其材质感和立体感是普通真石漆、一二代多彩无法比拟的，能与真石材相媲美；它弥补了花岗岩成本较高、施工难度大等缺点。

同一代、二代水包水荔枝面相比：

一代、二代水包水在做荔枝面效果时，需要先用质感涂料或真石漆打底，喷涂造型，然后再喷洒一代、二代水包水主材，花纹仅浮在造型表面，缺乏立体感。 

宇画石LV水包砂多彩涂料，在原材料生产时，便把砂粒有机地融合在花纹主材中，一次喷涂，便可将造型和花纹充分体现出来，并且花纹实现了有效的重叠状态，因此，仿石材和花纹表现的立体感更强。

2.施工简单（质感和花纹一枪成形）：

单枪喷涂，即可完成荔枝面（火烧面）花岗岩石材凹凸面和花纹的效果

同一代、二代水包水荔枝面相比：

一代、二代水包水在做荔枝面效果时，需要先用质感涂料或真石漆打底，喷涂造型，然后再喷洒一代、二代水包水主材，多次喷涂施工，比较繁琐并且难于控制。

宇画石LV水包砂多彩涂料,通过单枪喷涂，便可充分表现出石材的凹凸面和花纹效果，施工更加便捷和掌控。

3.持久的耐候性：

采用全硅树脂体系，使水包砂多彩涂料具有极强的化学稳定性，同时有机地融合的天然无机砂粒，更进一步地增加了产品的抗紫外线能力和持久的耐候性，人工耐老化测试可达2000小时以上。

同一代水包水相比：

一代水包水产品配方为纯水溶性特征，体系接近于普通弹性涂料配方，抗紫外线和耐冷热循环性能比较差，特别随着时间的推移，耐候性能会急剧下降。

宇画石LV水包砂多彩涂料, 有机地将一代水包水和真石漆两种成份产品二合一，配方中具有一代水包水丰富优质乳液的特征，同时兼具了真石漆无机砂粒高耐候性的特性。

 4.抗龟裂性优异：

采用了弹性厚质涂层系统组合，系统涂层具有较强的弥盖墙体裂纹能力。

同一代、二代水包水相比：

一代、二代水包水虽然为弹性乳液配方，但产品涂层非常薄，成膜后涂层厚度仅为80~100微米，面对墙体裂缝的巨大拉力，很难起到仿开裂作用；同时纯水溶性配方体系，随着时间的推移，乳液的弹性性能会急剧下降，完全无法控制墙体裂缝

宇画石LV水包砂多彩涂料,弹性厚质涂层体系，成膜后的涂层厚度为1.0~1.2毫米，是一代、二代产品涂层将近10倍的厚度，同时天然无机砂粒的添加，大大延迟的了涂层老化、弹性性能降低的周期，因此，抗裂效果更加优异。

适用范围

建筑物内外墙、线条板、装饰性特殊造型等。

适用基面

混凝土、水泥抹灰、木合板、石棉板、水泥纤维板、砖墙面等。

产品包装

底漆：宇画透明底漆(TM)：20kg/桶；

         宇画着色中涂（HS)：25kg/桶；

主材：宇画石（LV)：25kg/桶；

面漆：宇画高耐污透明面漆（MD):20kg/桶。

 

水包砂多彩涂料施工方案

施工工序		产品名称	调和   （重量比）	涂布量（kg/m2）	涂装道数	工程间隔	施工方式
1	基面清理	清除基面污物、灰尘等附着物，求得干燥平滑之基面
2	画线分格	依设计图样（如400*800CM），先以墨线标定，按沟缝之大小，以泡棉纸粘贴处理
3	批刮腻子	耐水抗裂腻子	100	2～2.2	2	24H以上	批刀满批二遍再局部找补
		清水	15~25%
4	腻子打磨	打磨腻子表面至平整，修补沟缝
5	封闭底漆	宇画渗透底漆TM	100	0.14~0.16	1	8H以上	滚筒、毛刷
		清水	5-20%
6	涂沟缝色	外墙耐候防水涂料描涂沟缝处,12小时以后方可进入下一道工序施工
7	格缝保护	采用美纹纸将沟缝处保护起来
8	多彩底涂	宇画石着色中涂HS	100	0.25-0.3	1～2	24H以上	滚涂
			15
9	多彩主材	宇画石LV	已调和	1.2-1.5	1~2	24H以上	专用喷枪
10	揭除格纸	主材完成后，立即揭除保护美纹纸，形成石材沟缝
11	保护面漆	宇画高耐污保护面漆	100	0.14-0.16	1	72H成膜期	滚筒、喷枪
			5～15
12	去除保护并清理现场	去除保护，并清理现场
1、施工交接处及搭设脚手架的交接处尽量在分格线处或窗边；
2、不要在雨天、严寒（5℃以下）、高温（40℃以上）、风速偏高等天气条件下施工；
3、施工后涂层24小时内严禁雨水影响及避免灰尘污染；
4、施工最好在装修工程的最后阶段进行，以免与其它装修材料交叉污染；

 注意事项：

使用前，请依适当比例均匀调和；

EPS线条接头部位，要求线条单位处理无接缝痕迹；

主材喷涂前必需以对倒的方式2-3次均匀后，方能进行喷涂；

产品调和后，请于使用时间内使用完毕；储存时，避免直接放于地面上；

请存放于遮蔽雨露、湿度较低、充分通风之场所；

未开封之产品，可保存１２个月；

强风或阴雨潮湿之气候，尽量避免施工；涂装面必须使之完全干燥、平整及干净

水包砂多彩涂料施工工艺说明

1、成品保护：用报纸或保护膜对需要保护之部位进行覆盖、保护。

2、基层处理

(1)总则

A适用范围：本施工工艺适用于外墙涂料的工程施工的基面处理。

B施工资质：只有经过正规公司培训并认可的人员方能指导和监督施工。

C环境要求：预计周围温度将低于+5℃或表干前（约4小时）可能会下雨，严禁施工。

D要求提供：

·用户建筑图纸：平面图与立面图，标识出连结点、终点、及与其他材料的界面情况。

·用户的安装指示：指示特别程序和需特别注意的周边情况。

·基面检验合格报告：证明基面符合或超出一级基面规定要求。

(2)基层检查

基层的状况与施工后涂层的性能有极大的关系，因而建筑物在进行涂装施工前，对基面进行全面的检查是十分重要的。根据工程设计的具体要求，派专业涂饰施工技术人员进入现场，用湿度计、测平仪等专用仪器勘察基面，勘察内容包括：墙体湿度、墙面ph值、墙体表面状况、基面平整度、窗边线条、上料洞口、外排水管及空调预留洞口等。检查的方法和要求：

A．基层的强度

通常用目测、敲打、刻画等方式检查，合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象。抹面砂浆基层抹灰达到高级抹灰要求，表面抹平压实收光，颜色一致，无刷纹、抹痕，抹灰接头处平缓。

B. 基层的平整度

平整度的检查有4个项目:表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整度用2m直尺等检查，抹灰允许偏差2mm；阴阳角方正用200mm方尺检查，抹灰允许偏差2mm；立面垂直用2m托线板和尺检查，抹灰允许偏差3mm。此外，要求分格缝深浅一致，横平竖直，无缺棱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷。泛水坡度符合设计要求。

一般抹灰的允许偏差和检验方法。（GB50210-2001）

次序	项    目	允许偏差（mm）		检 验 方 法
		普通抹灰	高级抹灰
1	立面垂直度	4	3	用2m垂直检测尺检查
2	表面平整度	4	3	用2m垂直检测尺检查
3	阴阳角方正	4	3	用直角检测尺检查
4	分格条（缝）直线度	4	3	拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5	墙裙、勒角上口直线度	4	3	拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

 

C.基层的干燥度

适合涂料施工的基层，含水率应低于10%。通常对水泥砂浆基层而言，在通风良好的情况下，夏季14天、冬季28天，含水率可达到要求。气温低、湿度大、通风差的场所，干燥时间相应延长。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定，也可以用薄膜覆盖法粗略地判断，方法是：将塑料薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四边密闭，注意使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过高。一般情况下，新抹的砂浆，夏季应干燥2周，冬季干燥3周以上；新浇灌的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。

D.基层的酸碱度

适合涂料施工的基层，ph值应小于10。酸碱度的测定方法如下：

首先用清水将脱脂棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测的基层面上以吸收基层的碱分，1分钟后用ph试纸或ph试笔测定与基层接触的湿棉，便可知道ph值。也可以用水将墙面湿润后直接测定。

E.基层的其他问题

基层表面的浮浆、尘土、油污等应清除。被油污浸透的木基层、布满油烟的抹灰基层通常难以处理。需用特别防水浆料（加入20%的80~100目细砂）整体涂刷。墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位。外露钢铁件须做好除锈、防锈处理（可在除锈后立即涂刷油性封底漆）

(3)基层的清理

清理的目的在于除掉基层表面的黏附物、使基层清洁，不影响涂料对基层的黏结。

常见的黏结物	清理方法
硬化不良或分离脱壳部分	应全部铲除脱离部分，并用钢丝刷清除浮灰
粉末状态的黏结物	用毛刷、扫帚或吸尘器除去
焊接时喷溅物、砂浆喷溅物	用刮刀、钢丝刷或打磨机除去
油脂类、脱膜剂、密封材料等黏结物	用有机溶剂或化学洗涤剂除去
锈斑、霉斑	用化学除锈剂、去霉剂除去
表面泛“白霜”	用钢丝刷、除尘机清除

（4)基层修补

清理基层之后，应及时修补基层的缺陷，修补方法详见下表：

常见基层缺陷	修  补  方  法
水泥砂浆基层分离不能铲除	用电钻合理布孔并将特别防水浆料注入分离空隙内，表面裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整
大裂缝	切成V形，填充特别防水浆料 表面裂缝用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。
小裂缝	用聚合物改性防水腻子抹平及打磨平整。
孔	3mm以上应填充特别防水浆料 3mm以下可填充聚合物改性腻子，表面应打磨平整
大范围凸凹	凹部填充聚合物改性腻子，使用3m长刮板大面刮平 硬化后打磨平整
脆弱部	经清理后，用特别防水浆料修补封固
错位	打磨，去掉突出部，用聚合物改性腻子填平凹处
木孔及其他缺损部	可用特别防水浆料填平或封固

(5) 批刮腻子

1).批刮粗腻子（一道）

批刮第一遍腻子时，大面用靠尺找平，阴阳角用方管靠直，第二遍腻子批刮并表干后，用300#砂纸带水打磨，打磨后需养护6小时以上。批刮此腻子除平整基面，防止渗水外，还可以进一步保证涂层不开裂。

2).批刮细腻子（一道）

批刮腻子时，干燥后用600#砂纸打磨，打磨后靠尺测量表面平整度，对凸起部分重点打磨，对凹下部位进行点补，然后再进行批刮。待干后用600#砂纸打磨，以保证表面如瓷面一样光滑细腻的效果。

3).腻子批刮操作要点:

刮涂腻子操作要有一定的熟练技巧，操作要点如下：

A、刮涂前，先调配好腻子，用木棒将腻子搅拌均匀，加入适当的水，将黏度调整合适。对于需要刮涂较厚的腻子层时可适当的加入水泥（425#）和细砂（100#）。刮刀的握法要根据施工的对象灵活掌握，以刮刀有力、操作方便、刮平填实为目的，刮刀的握法有直握和横握之分，直握时，食指紧握刀板，拇指和另外四指握住刀柄；横握时，拇指和食指夹持刮刀靠近刀柄部分，另外三指压在刀板上。

B、刮涂时，左手持托盘子板，右手握刮刀，用刮刀从腻子桶中取出一定数量的腻子放在托运腻子板上，用托腻子板刮净刮刀并将腻子调匀，用刮刀从托腻子板上刮下少许腻子，使腻子附在刮刀的刀刃上，刃口中间部位腻子要多，两角腻子要少。刮涂时，分直刮和横刮两种方法，横刮时，刮刀刀刃竖直放在工件上，以刮刀下角为圆心。使刮刀顺时针转90度角将腻子摊平，再向下刮成一条，开始时刮刀较直立再向下刮时逐步倾斜。直刮时，刮刀带上腻子后，先在开始刮涂的地方轻刮一下，抹上一些腻子，然后再将刮刀从开始刮涂处放下直刮一条，开始时刮刀较直立，随着刮刀移动逐步倾斜，当刮刀到末端，将刮刀猛一竖直并往怀里一带，把剩下的腻子从被涂件带下来并附在刮刀上，将带下来的腻子和托腻子的腻子混合调匀，再重复上述动作。当托腻子板上的腻子变稠时，应放入腻子桶中调匀再用。刮涂时，一般第一下刮涂较倾斜，以便压实，第二下较直立以便刮平。刮腻子时，应先填坑再普遍刮，先上后下，要领是实、平、光。实就是要填满空隙并压实；平就是要使表面平整，方便打磨；光就是表面要达到光滑。为此，要刮涂二至三遍。

C、刮涂操作通常分为抹涂、刮平、修整三个步骤，但是要根据刮涂的要求灵活运用，可明显地分为三个步骤。或不能明显地分三个步骤，涂抹、刮平、修整应该连续一步完成。

D、腻子层要牢固结实，不能要求一次刮涂的腻子层达到预定的厚度。因为一次刮涂过厚，腻子层容易开裂，且干燥慢。为保证刮涂质量，一般不少于刮涂四次，每次刮涂的要求是不同的。刮平底腻子要求腻子层与被涂基材表面牢固黏结，刮涂时要使腻子浸透润被涂基材表面。渗透填实微孔对个别大的陷坑需先用水泥沙浆填实;刮柔性光面腻子时,用力要均衡,尽量使腻子层表面光滑,不出现明显的粗糙面.

E、刮涂时，每一刀的往返次数不宜过多，尽量一次刮成或允许有一次往返，否则越刮越涩。每刮一遍腻子厚度不大于0.5mm。刮腻子以填平为主，以高点为基点，腻子层应尽量薄，做到少量腻子刮涂最大限度的缺陷。

F、每道腻子在干透后需打磨，粗腻子使用粗砂纸，细腻子使用细砂纸。打磨时，用力切勿过重，否则易打掉整个腻子层。

G、双组份腻子混合超过四小时后，不宜再用。

(6)基层的复查

为了保证施工后涂层的质量，在通过基层的检查、清理、修补、腻子批刮打磨之后，临施工之时，还必须进行认真的复查，观察其是否完全符合宇画石涂料的施工和客户指定的要求。复查的重点是基层的含水率、PH值、裂纹等，这是因为基面表面的含水率受内部含水率的影响，在检查过后一段时间它的含水率可能又发生了变化。

3、封闭底漆：宇画渗透透明底漆(TM)

使用前充分搅拌均匀，如漆料太厚可根据实际情况及技术参数进行稀释，涂饰工具用滚轮或漆刷，要求无流挂，不漏刷，重涂时间不少于45分钟。

理论涂布率为0.15~0.2kg/㎡。

抗碱底漆具有优异的封闭性、抗碱性和优越的附着力。

配比加水比例0~5%，它可使涂布更加均匀，渗透力更强，漆膜更加致密。

4、做分割缝

 在已干透的底漆上面，按设计图规定的尺寸要求贴美纹纸，以制作分割缝。

5.涂勾缝漆：涂刷制定勾缝漆

6.着色中涂：宇画着色中涂(HS)

使用前充分搅拌均匀，如漆料太厚可根据实际情况及技术参数进行稀释，涂饰工具用滚轮或漆刷，要求无流挂，不漏刷，重涂时间不少于45分钟。

理论涂布率为0.25~0.3kg/㎡。

抗碱底漆具有优异的封闭性、抗碱性和优越的附着力。

配比加水比例0~5%，它可使涂布更加均匀，渗透力更强，漆膜更加致密。

7.喷涂主材：宇画石(LV)

（1）施工方法：

A、喷涂（需采用专用多彩喷枪，气压4-6kpa），根据多彩粒径的大小和起伏效果，调整气压和口径，口径一般在2.5-3mm大小。

B、喷枪运行要保持一定的速度和距离，一般喷嘴要与喷涂面垂直，距离喷涂面40-60cm比较合适。

C、内拐角、外拐角时，请按照以下步骤进行涂装。

・距离内拐角10cm处，如下图首先向→的方向（1）涂装。然后，纵向涂装内

拐角（2）部分涂装。

・施工外拐角时，用板等遮挡，不要让喷出的涂料飞溅到其他墙面。

D、正式施工之前，预先在涂好着色底涂的墙面或板上进行实验性喷涂，确认与业主或设计要求的颜色、造型是否一致。

E、喷涂操作的间隔利用格缝、房檐、柱、梁、拐角等容易划分的部位进行。

(2)稀释比例：一般不用稀释，直接对倒或者木棍轻搅拌均匀再喷涂。

切勿使用电动搅拌机等具有高度转速的搅拌器，以防止材料中的粒子被破坏。

(3)一般干漆膜厚度：视所需的喷涂效果而定。

(4)理论涂布量量：约1.2-1.8kg/㎡(以具体参考石材的花纹效果确认实际用量，喷涂效果和底材的表面状况会直接影响实际的消耗量)

(5)根据业主或设计的要求选定的造型效果来确认选择宇画石型号。

 

8.分格缝去除

(1)撕去分格缝上贴的面胶，在分格缝两遍再用单面胶贴成直线。

(2)用沟缝漆将分格缝上色两次，中间间隔1小时以上，注意保持沟痕平滑，线纹平直。

(3)撕去胶带。

9.面漆喷涂：宇画高耐污透明面漆（MD)

按照施工比例配置并用电动搅拌机充分搅拌均匀，根据涂料的厚稠度，一般加水5~10%。保持均匀速度喷涂宇画石硅丙罩光漆，提供涂层保护，更耐久。

表面光洁明快的手感以及涂层更具耐污、耐擦洗、耐候、耐变色性能力。

理论涂布率为0.10~0.12kg/㎡。

10、清理收尾

对原预留未涂部位，如散水、地坪、屋面等土建施工完毕后，确定无污染后进行收尾。对涂饰施工时污染的部位用湿布擦洗保证涂饰面干净交付。施工现场应保持清洁。

11、注意事项

水包砂多彩涂料施工时应注意以下事项：

（1） 不能在雨季下雨时施工，如果天气预报4小时以内有雨或温度低于5度，应停止施工。雨后连续晴天，干燥2天以上，方可施工。另外每天最佳施工时间为上午9：00—下午17：00，其他时间将会因墙面吸潮而在一定程度上影响施工效果。

（2）工具不使用时应及时清洗（用清水或稀释剂多洗几遍才好），否则滚筒会渐渐硬化，无法使用。

（3）误涂在门、窗上的涂料痕迹，要立即用清水或热水擦去，否则干了之后就很难擦的掉了。

（4）用喷枪喷涂时也应注意及时清洗工具，特别是喷嘴处要仔细清洗干净，因为涂料一旦在这儿硬化了就会堵塞喷嘴，无法施工。

（5）准备涂多少面积就调多少材料，兑水后的材料尽量当天使用完毕，否则会自行硬化，造成浪费。

（6）外墙涂饰，同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时，应预先混匀，以保证同一墙面不产生色差。

（7）对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，水同一方向涂饰，应处理好接茬部位。

水包砂多彩涂料施工方案由上海宇画实业发展有限公司制作，因现场会有些许不同，如有疑问，请联系宇画石技术团队。