涂料技术交底有如下规定：

　　一、一般规定：

　　1、水溶性涂饰涂料、溶剂性涂饰涂料、美术涂料涂饰等分项工程的施工。

　　2、涂饰工程的基层处理应符合下列要求：

　　新建筑物的砼或抹灰基层在涂料施 工前应涂刷抗碱封闭底层漆，旧墙面在涂饰涂料施工前，应清楚疏松的旧装修层，并涂刷界面剂，砼或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，涂刷乳胶型涂料时，含水率不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、牢固无粉化，

　　起皮和裂缝，内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

　　3、水性涂料涂饰工程施工的环境湿度应在5-35℃之间，涂饰工程的质量验收 应在涂层养护期满后进行。

　　二、材料质量要求：

　　1、材料均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明书、 产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

　　2、外墙涂料应使用具有耐碱和耐紫外线性能的颜料。

　　3、涂料工程所用腻子的塑性和易性应满足施工要求，干燥后坚固并且基层 底涂料和面料的性能配套使用。

　　4、水性涂料涂饰工程的颜色，图案应符合设计要求，溶剂性涂料涂饰工程 所选用涂料的品种，型号和性能应符合设计要求。

　　三、施工工艺技术：

　　1、涂料饰面工程的施工机具：一类是基层处理工具，一类是涂料施涂用具机具，手工基层处理工具主要有：尖头锤、弯头刮刀、圆纹锉、刮铲、钢丝刷、钢丝束。常用基层处理小型机具：圆盘打磨机、旋转钢丝刷、钢针除锈刷。涂料施工涂用工具：油刷、排笔、涂刷辊。涂料涂饰用机具：PQ-1、PQ-2涂料喷枪，高压无空气喷涂机，手提式涂料搅拌机。

　　2、施工流程和施工技术(操作)

　　a 、各种涂料应采取多遍涂刷，多遍打磨的方法，使涂膜达到厚薄一致连续的要求，每遍不能太厚，否则会出现薄厚不一致，色泽不均匀影响装饰效果，特别是油漆更是如此。

　　b 、合成树脂乳胶漆涂料的施工流程，基层处理→抹底中层灰→刮腻子→底层封闭涂料→面层涂料。抹底中层灰时，应10-20㎜厚，两遍成活，找平层必须十分平整，但不要求光滑，表面平整偏差均不得超过2㎜，立面垂直度偏差不得超过3㎜，中层灰完全凝固干透后，刮腻子二至三遍，第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平处，待干后用0-2号砂纸磨平，第二三遍均为薄刮后磨平。底层封闭涂料的作用是封闭基层，减少基层吸收面层的水分和基层泛碱，待底层封闭涂料干燥2-3小时后，方可进行面层涂料施工。

　　c 、彩砂涂料施工工艺流程：刷基层封闭涂料一道→喷胶粘剂→喷彩色石粒→喷罩面涂料。基层封闭涂料是由树脂乳胶漆加助剂与水配置而成，喷胶粘剂是与墙面的连接体，采用喷涂工艺，胶层厚1.5㎜左右，再喷彩色石粒，2小时后再喷罩面涂料，干燥后有一定的光泽。

　　d 、水性线面涂料施工工艺流程：基层处理→涂底层→打磨→涂中层→喷面涂料。线面涂料由一道底涂，两道中涂，三四道面涂组成。底涂一道彻底干燥后用砂纸磨平，再涂中涂两遍，喷时压力应保持在0.6Mpa以上，喷枪口直径为0.2-2.5㎜，每次喷涂不宜太多，只能轻扫，以不流挂为佳，一般喷涂三至四次，严禁连续喷涂。

　　四、质量标准：

　　涂饰工程的施工质量验收应完整，正确执行《建筑装饰装修工程质量验收 规范》第10章涂饰工程相关各节各条的规定。

　　五、质量保证措施：

　　1、使用新涂料时，应先经过检验、符合要求后，方可进行施工，合成树脂乳液涂料的质量保证措施，后一遍涂料必须在前一遍涂料干后进行，冬季室内施工时，应在采暖条件下进行。

　　2、水溶性内墙涂料的质量保证措施，钢化涂料(仿瓷涂料)凝结速度较快，使用时应注意封闭容器，切勿敞口放置，以免凝固或形成颗粒而不能使用，已配好但未用完的涂料应放在容器内，加入10-20㎜厚的钢化涂料无色胶水(配套产品)养护封闭。若涂料变稠，只能用配套胶水稀释，严禁掺水。钢化涂料须使用同一厂家的同一型号产品不得与其它厂家或不同型号的产品混合。

　　3、瓷釉涂料的质量保证措施，瓷釉涂料施工温度不低于15℃，湿度不得大于25%，瓷釉涂料施工时严禁水或灰尘进入涂料，施工现场须通风良好，严禁明火。应用专用稀释，配置后至少半小时方可喷刷，否则涂膜易产生气泡，配置好的涂料应在8小时内用完。

　　六、成品保护，安全生产和环境保护措施：

　　1、成品保护措施，涂料未干之前，要防止灰尘污染，防止碰撞和划伤，两种不同颜色的涂料施工要防止相互交叉污染。

　　2、安全生产和环境保护措施：用喷砂防锈、喷嘴接头要牢固，不准对人，喷嘴堵塞时，应停机消除压力后，方可修理或更换，施工场地应有良好通风条件。否则，应设置临时通风设备。涂刷有害身体的涂料和清漆时，须带防毒口罩，密封式防护眼镜，施工现场、仓库严禁烟火，应有消防措施。